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電纜溝堵漏施工流程及施工注意事項(xiàng)

電纜溝堵漏施工流程及施工注意事項(xiàng)

【概要描述】由于存在積水問題的溝道,無法在迎水面(外面)上做堵漏層,所以將電纜溝道內(nèi)的積水、污泥抽排清理后才能實(shí)施堵漏操作,那么,電纜溝堵漏施工有哪些流程?電纜溝堵漏施工應(yīng)該要注意什么呢?

一、電纜溝堵漏施工流程

將電纜溝道內(nèi)的積水、污泥抽排清理完畢后,按如下方法進(jìn)行電纜溝堵漏施工:

a.封堵漏水點(diǎn)。用沖擊鉆或鑿子將找到的漏水點(diǎn)擴(kuò)成深30mm左右外小里大的口子,將碎渣清理干凈。將速凝型堵漏粉按料∶水=10∶2.8的比例和成料團(tuán),待1~2min料團(tuán)開始發(fā)熱有硬感時將其塞入口子用木棍壓實(shí),約5min完成堵漏。

b.清理基面。將所有漏水點(diǎn)封堵完畢后,對基面進(jìn)行清理,要求整個基面不得有浮塵、油污、泥垢,且要牢固、平整,達(dá)不到上述要求的要進(jìn)行處理,油污要用堿水清洗,較厚的泥垢要用小鏟鏟掉,松動的基面應(yīng)鑿掉重新抹水泥砂漿,清理完畢后要將基面噴濕達(dá)到飽和含水率。

c.拌料。緩凝型料按照料∶水=10∶3的比例調(diào)成膩?zhàn)訝睿蟪浞謹(jǐn)嚢杈鶆颍坏糜杏矇K、氣泡、干粉存在其中。攪拌量大于5kg時需用攪拌器。

d.刮涂。按照底層結(jié)合層—下堵漏層—中堵漏層—上堵漏層—保護(hù)層的工藝流程電纜溝堵漏施工,待前一道堵漏層硬化后(手壓不留指紋),將其噴濕,再進(jìn)行下一堵漏層的電纜溝堵漏施工。

e.堵漏層硬結(jié)后,進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),以防止堵漏層粉化,養(yǎng)護(hù)期為2天,每天噴水不小于3次,或可進(jìn)行24小時閉水試驗(yàn)。

f.用量。每平方米約用料2~3kg,堵漏層厚度為1.5~2mm。g1由于該堵漏層具有怕光照、怕風(fēng)干的弱點(diǎn),所以堵漏層做好后,要對其進(jìn)行保護(hù)。電纜溝堵漏施工中采取墻面刷涂膠漆、地面打3cm厚水泥砂漿進(jìn)行保護(hù)。

二、此種電纜溝堵漏方法的特點(diǎn)

a.可帶水電纜溝堵漏施工,在潮濕環(huán)境下可確保電纜溝堵漏施工質(zhì)量;

b.可在背水面(溝道內(nèi)壁)上電纜溝堵漏施工,且堵漏效果良好;c1適合性強(qiáng),不受溝道內(nèi)設(shè)施的影響,不受不規(guī)則部分限制;

d.該材料的抗?jié)B壓高,可在較深溝道中電纜溝堵漏施工;

e.粘結(jié)力強(qiáng),可在多種基面上電纜溝堵漏施工;

f.使用壽命長,可做為性堵漏工程;

g.1工藝符合《地下工程堵漏技術(shù)規(guī)范》之要求。

三、電纜溝堵漏施工注意事項(xiàng)

1、電纜溝堵漏建立文明施工責(zé)任制,實(shí)行劃區(qū)負(fù)責(zé)制。

2、按建設(shè)單位審定的總平面規(guī)劃,布設(shè)臨建和施工機(jī)具、堆放材料、成品、半成品、埋設(shè)臨時管線加照明、動力線路。

3、嚴(yán)格按程序組織施工,以正確的施工程序,協(xié)調(diào)平衡表面處理組、等施工關(guān)系,內(nèi)部與外部的關(guān)系,保證有良好的施工程序。

4、電纜溝堵漏建立施工主要工序報(bào)批制度,保證協(xié)調(diào)施工,斷接路、水、電要報(bào)批,并取得業(yè)主同意認(rèn)可后,方可實(shí)施。

5、工地入口處設(shè)置工程概況標(biāo)牌,工地四周設(shè)置圍欄標(biāo)志,安全標(biāo)志、防水標(biāo)志和宣傳牌,并要醒目。

6、材料堆放要做到,按成品、半成品分類,按規(guī)格堆放整齊,標(biāo)牌清楚,多余物資及時回收,材料機(jī)具堆放不得擠占道路和施工作業(yè)區(qū),現(xiàn)場倉庫、施工現(xiàn)場要做到內(nèi)外整齊、清潔,安全應(yīng)符合環(huán)保要求。在施工過程中,不得干擾周邊其它工種人員的生活、生產(chǎn)、學(xué)習(xí)等正常進(jìn)行。

7、電纜溝堵漏建立衛(wèi)生包干區(qū),設(shè)立臨時垃圾場地,及時清理垃圾和其它有污染的物品,做到工完料凈場地清。

8、電纜溝堵漏經(jīng)常保持施工場地平整及道路和排水暢通,做到無路障、無積水。

9、建立節(jié)約措施,消滅常流水,常明燈。

10、按專業(yè)建立成品保護(hù)和移交措施,并認(rèn)真執(zhí)行。

11、注意臨建在使用過程中的維護(hù)與管理,做到工程竣工后自行拆除,恢復(fù)平常狀態(tài)。

以上關(guān)于“電纜溝堵漏施工流程及施工注意事項(xiàng)”的介紹,希望給您帶來幫助!

電纜溝堵漏施工流程及施工注意事項(xiàng)

【概要描述】由于存在積水問題的溝道,無法在迎水面(外面)上做堵漏層,所以將電纜溝道內(nèi)的積水、污泥抽排清理后才能實(shí)施堵漏操作,那么,電纜溝堵漏施工有哪些流程?電纜溝堵漏施工應(yīng)該要注意什么呢?

一、電纜溝堵漏施工流程

將電纜溝道內(nèi)的積水、污泥抽排清理完畢后,按如下方法進(jìn)行電纜溝堵漏施工:

a.封堵漏水點(diǎn)。用沖擊鉆或鑿子將找到的漏水點(diǎn)擴(kuò)成深30mm左右外小里大的口子,將碎渣清理干凈。將速凝型堵漏粉按料∶水=10∶2.8的比例和成料團(tuán),待1~2min料團(tuán)開始發(fā)熱有硬感時將其塞入口子用木棍壓實(shí),約5min完成堵漏。

b.清理基面。將所有漏水點(diǎn)封堵完畢后,對基面進(jìn)行清理,要求整個基面不得有浮塵、油污、泥垢,且要牢固、平整,達(dá)不到上述要求的要進(jìn)行處理,油污要用堿水清洗,較厚的泥垢要用小鏟鏟掉,松動的基面應(yīng)鑿掉重新抹水泥砂漿,清理完畢后要將基面噴濕達(dá)到飽和含水率。

c.拌料。緩凝型料按照料∶水=10∶3的比例調(diào)成膩?zhàn)訝睿蟪浞謹(jǐn)嚢杈鶆颍坏糜杏矇K、氣泡、干粉存在其中。攪拌量大于5kg時需用攪拌器。

d.刮涂。按照底層結(jié)合層—下堵漏層—中堵漏層—上堵漏層—保護(hù)層的工藝流程電纜溝堵漏施工,待前一道堵漏層硬化后(手壓不留指紋),將其噴濕,再進(jìn)行下一堵漏層的電纜溝堵漏施工。

e.堵漏層硬結(jié)后,進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),以防止堵漏層粉化,養(yǎng)護(hù)期為2天,每天噴水不小于3次,或可進(jìn)行24小時閉水試驗(yàn)。

f.用量。每平方米約用料2~3kg,堵漏層厚度為1.5~2mm。g1由于該堵漏層具有怕光照、怕風(fēng)干的弱點(diǎn),所以堵漏層做好后,要對其進(jìn)行保護(hù)。電纜溝堵漏施工中采取墻面刷涂膠漆、地面打3cm厚水泥砂漿進(jìn)行保護(hù)。

二、此種電纜溝堵漏方法的特點(diǎn)

a.可帶水電纜溝堵漏施工,在潮濕環(huán)境下可確保電纜溝堵漏施工質(zhì)量;

b.可在背水面(溝道內(nèi)壁)上電纜溝堵漏施工,且堵漏效果良好;c1適合性強(qiáng),不受溝道內(nèi)設(shè)施的影響,不受不規(guī)則部分限制;

d.該材料的抗?jié)B壓高,可在較深溝道中電纜溝堵漏施工;

e.粘結(jié)力強(qiáng),可在多種基面上電纜溝堵漏施工;

f.使用壽命長,可做為性堵漏工程;

g.1工藝符合《地下工程堵漏技術(shù)規(guī)范》之要求。

三、電纜溝堵漏施工注意事項(xiàng)

1、電纜溝堵漏建立文明施工責(zé)任制,實(shí)行劃區(qū)負(fù)責(zé)制。

2、按建設(shè)單位審定的總平面規(guī)劃,布設(shè)臨建和施工機(jī)具、堆放材料、成品、半成品、埋設(shè)臨時管線加照明、動力線路。

3、嚴(yán)格按程序組織施工,以正確的施工程序,協(xié)調(diào)平衡表面處理組、等施工關(guān)系,內(nèi)部與外部的關(guān)系,保證有良好的施工程序。

4、電纜溝堵漏建立施工主要工序報(bào)批制度,保證協(xié)調(diào)施工,斷接路、水、電要報(bào)批,并取得業(yè)主同意認(rèn)可后,方可實(shí)施。

5、工地入口處設(shè)置工程概況標(biāo)牌,工地四周設(shè)置圍欄標(biāo)志,安全標(biāo)志、防水標(biāo)志和宣傳牌,并要醒目。

6、材料堆放要做到,按成品、半成品分類,按規(guī)格堆放整齊,標(biāo)牌清楚,多余物資及時回收,材料機(jī)具堆放不得擠占道路和施工作業(yè)區(qū),現(xiàn)場倉庫、施工現(xiàn)場要做到內(nèi)外整齊、清潔,安全應(yīng)符合環(huán)保要求。在施工過程中,不得干擾周邊其它工種人員的生活、生產(chǎn)、學(xué)習(xí)等正常進(jìn)行。

7、電纜溝堵漏建立衛(wèi)生包干區(qū),設(shè)立臨時垃圾場地,及時清理垃圾和其它有污染的物品,做到工完料凈場地清。

8、電纜溝堵漏經(jīng)常保持施工場地平整及道路和排水暢通,做到無路障、無積水。

9、建立節(jié)約措施,消滅常流水,常明燈。

10、按專業(yè)建立成品保護(hù)和移交措施,并認(rèn)真執(zhí)行。

11、注意臨建在使用過程中的維護(hù)與管理,做到工程竣工后自行拆除,恢復(fù)平常狀態(tài)。

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詳情

由于存在積水問題的溝道,無法在迎水面(外面)上做堵漏層,所以將電纜溝道內(nèi)的積水、污泥抽排清理后才能實(shí)施堵漏操作,那么,電纜溝堵漏施工有哪些流程?電纜溝堵漏施工應(yīng)該要注意什么呢?

一、電纜溝堵漏施工流程

將電纜溝道內(nèi)的積水、污泥抽排清理完畢后,按如下方法進(jìn)行電纜溝堵漏施工:

a.封堵漏水點(diǎn)。用沖擊鉆或鑿子將找到的漏水點(diǎn)擴(kuò)成深30mm左右外小里大的口子,將碎渣清理干凈。將速凝型堵漏粉按料∶水=10∶2.8的比例和成料團(tuán),待1~2min料團(tuán)開始發(fā)熱有硬感時將其塞入口子用木棍壓實(shí),約5min完成堵漏。

b.清理基面。將所有漏水點(diǎn)封堵完畢后,對基面進(jìn)行清理,要求整個基面不得有浮塵、油污、泥垢,且要牢固、平整,達(dá)不到上述要求的要進(jìn)行處理,油污要用堿水清洗,較厚的泥垢要用小鏟鏟掉,松動的基面應(yīng)鑿掉重新抹水泥砂漿,清理完畢后要將基面噴濕達(dá)到飽和含水率。

c.拌料。緩凝型料按照料∶水=10∶3的比例調(diào)成膩?zhàn)訝睿蟪浞謹(jǐn)嚢杈鶆颍坏糜杏矇K、氣泡、干粉存在其中。攪拌量大于5kg時需用攪拌器。

d.刮涂。按照底層結(jié)合層—下堵漏層—中堵漏層—上堵漏層—保護(hù)層的工藝流程電纜溝堵漏施工,待前一道堵漏層硬化后(手壓不留指紋),將其噴濕,再進(jìn)行下一堵漏層的電纜溝堵漏施工。

e.堵漏層硬結(jié)后,進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),以防止堵漏層粉化,養(yǎng)護(hù)期為2天,每天噴水不小于3次,或可進(jìn)行24小時閉水試驗(yàn)。

f.用量。每平方米約用料2~3kg,堵漏層厚度為1.5~2mm。g1由于該堵漏層具有怕光照、怕風(fēng)干的弱點(diǎn),所以堵漏層做好后,要對其進(jìn)行保護(hù)。電纜溝堵漏施工中采取墻面刷涂膠漆、地面打3cm厚水泥砂漿進(jìn)行保護(hù)。

二、此種電纜溝堵漏方法的特點(diǎn)

a.可帶水電纜溝堵漏施工,在潮濕環(huán)境下可確保電纜溝堵漏施工質(zhì)量;

b.可在背水面(溝道內(nèi)壁)上電纜溝堵漏施工,且堵漏效果良好;c1適合性強(qiáng),不受溝道內(nèi)設(shè)施的影響,不受不規(guī)則部分限制;

d.該材料的抗?jié)B壓高,可在較深溝道中電纜溝堵漏施工;

e.粘結(jié)力強(qiáng),可在多種基面上電纜溝堵漏施工;

f.使用壽命長,可做為性堵漏工程;

g.1工藝符合《地下工程堵漏技術(shù)規(guī)范》之要求。

三、電纜溝堵漏施工注意事項(xiàng)

1、電纜溝堵漏建立文明施工責(zé)任制,實(shí)行劃區(qū)負(fù)責(zé)制。

2、按建設(shè)單位審定的總平面規(guī)劃,布設(shè)臨建和施工機(jī)具、堆放材料、成品、半成品、埋設(shè)臨時管線加照明、動力線路。

3、嚴(yán)格按程序組織施工,以正確的施工程序,協(xié)調(diào)平衡表面處理組、等施工關(guān)系,內(nèi)部與外部的關(guān)系,保證有良好的施工程序。

4、電纜溝堵漏建立施工主要工序報(bào)批制度,保證協(xié)調(diào)施工,斷接路、水、電要報(bào)批,并取得業(yè)主同意認(rèn)可后,方可實(shí)施。

5、工地入口處設(shè)置工程概況標(biāo)牌,工地四周設(shè)置圍欄標(biāo)志,安全標(biāo)志、防水標(biāo)志和宣傳牌,并要醒目。

6、材料堆放要做到,按成品、半成品分類,按規(guī)格堆放整齊,標(biāo)牌清楚,多余物資及時回收,材料機(jī)具堆放不得擠占道路和施工作業(yè)區(qū),現(xiàn)場倉庫、施工現(xiàn)場要做到內(nèi)外整齊、清潔,安全應(yīng)符合環(huán)保要求。在施工過程中,不得干擾周邊其它工種人員的生活、生產(chǎn)、學(xué)習(xí)等正常進(jìn)行。

7、電纜溝堵漏建立衛(wèi)生包干區(qū),設(shè)立臨時垃圾場地,及時清理垃圾和其它有污染的物品,做到工完料凈場地清。

8、電纜溝堵漏經(jīng)常保持施工場地平整及道路和排水暢通,做到無路障、無積水。

9、建立節(jié)約措施,消滅常流水,常明燈。

10、按專業(yè)建立成品保護(hù)和移交措施,并認(rèn)真執(zhí)行。

11、注意臨建在使用過程中的維護(hù)與管理,做到工程竣工后自行拆除,恢復(fù)平常狀態(tài)。

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